Одной из причин нарушения работоспособности трубопроводов являются коррозионные и минеральные (карбонатные) отложения и биологические обрастания внутренних поверхностей труб.

Прочистка трубопровода имеет как самостоятельное значение (восстановление пропускной способности), так и является обязательным предварительным этапом в технологическом процессе облицовки внутренних поверхностей труб.
Существует множество различных методов и способов прочистки трубопроводов, которые можно подразделить на механические, гидравлические и реагентные. В данном случае не рассматриваются методы устранения засорений самотечных канализационных трубопроводов. Механический метод прочистки трубопроводов заключается в протаскивании через трубу посредством троса и лебедки механического прочистного устройства (скребкового или манжетного снаряда, ерша и пр.).

Заведение тросов и прочистных устройств в трубопровод осуществляется через вырезы в трубах, доходящих до половины диаметра и длиной около 1,5м. Вскрывают (вырезают) трубопровод на концах технологической захватки в существующем колодце (предложение и разработка ММП «Мосводоканал») или в специально открытом котловане. Прочистку трубопровода производят до полного снятия отложений (до сплошного металлического блеска). Количество протаскиваний скребкового снаряда зависит от прочности и толщины отложений и может достигать 5…6 раз.

Взрыхленные и опавшие на дно трубы отложения удаляют с помощью манжетного снаряда. Вспомогательный трос и лебедка служат для возвращения рабочего троса в исходное рабочее положение, а также продергивания скребкового или манжетного снарядов в случае застревания (заклинивания) при их рабочем ходе. Гребенчатые скребки разрушают и взрыхляют отложения, а радиальные счищают их с поверхности трубопровода.

После прочистки трубопровода и удаления из него взрыхленных отложений, через трубу протаскивается поролоновый поршень, который полностью удаляет из трубопровода остатки воды и отложений, а также смачивает поверхность трубы, что является необходимым при нанесении цементно-песчаного покрытия.
Механический метод обеспечивает высокое качество очистки внутренних поверхностей трубопроводов. Он является наиболее доступным, безопасным и экономичным.
Недостатком механического метода прочистки трубопроводов является то, что обрабатываемый участок должен быть относительно прямолинейным.

Не допускаются вертикальные подъемы и опуски трубопровода, максимальный угол поворота трассы трубопровода в плане и по вертикали не должен превышать 110. Наличие таковых уменьшает длины технологических захваток и соответственно увеличивает их количество. Это приводит к некоторому увеличению затрат и удлинению сроков производства работ.
Наличие задвижек (полностью открытых) на технологической захватке не является препятствием для механической очистки трубопроводов.